除密封外，渣浆泵辅助叶轮还可以减小轴向力。在泥浆泵中，轴向力主要由液体作用在叶轮上的压差和整个旋转部件的重力组成。两个力的作用方向相同，合力由两个力组成。
由此可见，在相同的性能参数下，泥浆泵的轴向力比普通卧式泵大，平衡比立式泵困难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏，其原因也与轴向力大有关。如果安装了副叶轮，作用在副叶轮上的压差力方向与上述两种力的合力方向相反，可以抵消部分轴向力，延长轴承寿命。但使用辅助叶轮密封系统也有一个缺点，即它在辅助叶轮上消耗一部分能量，一般约为3%，但只要设计合理，这部分损失就可以降到最低。
一般渣浆泵，功率总是随着流量的增大而增大，即功率曲线是随着流量的增大而增大的曲线，这给泵的使用带来了问题：当泵在设计工作点运行时，泵的功率一般小于电机的额定功率，并且使用泵是安全的，但是当泵的压头降低时，流量会增加。它会增加（从泵的性能曲线可以看出），功率也会增加。当流量超过设计点达到一定值时，泵的输入功率可能超过电机的额定功率，导致电机过载烧坏。当电机过载时，它要么保护系统动作停止泵转动，要么保护系统故障烧坏电机。
渣浆泵的扬程低于设计工况点，这在实践中经常遇到。一是选用泵时，泥浆泵压头太高，实际使用时用泵降低压头；二是泵的工作点在使用中没有很好的确定，即泵的流量需要经常调整。此外，泵需要在不同的位置使用。这三种情况会使泵过载，影响泵的可靠性。
ZGB系列泥浆泵的维护保养应注意日常维护，以保证泵的安全经济运行。维护应注意以下几点：
1、ZGB系列泥浆泵轴封的检修
定期检查水压和轴封数量。对于叶轮加物料的组合密封，应保持少量水沿轴流动，定期调整填料盖的松紧度，定期更换填料；对于机械密封，应保证高压轴密封的供水。轴封水压、水量应符合要求。
2、ZGB系列泥浆泵叶轮的调整
为了使泵合理运行，对带叶轮和填料的组合密封式泥浆泵，应及时调整叶轮轴向间隙。一般来说，对于叶轮加料密封的泵，叶轮的前向调整有利于泵的性能，后向调整可提高密封效果，用户可根据实际需要进行调整。调整叶轮间隙时，应先停泵，再采用上述叶轮调整方法。
3、ZGB系列泥浆泵轴承润滑
定期检查轴承和支架内的润滑油，一般使用20、30或40机械润滑油。首次运行300小时后换油。正常装运后，当轴承温度低于500℃时，每3000小时换油一次；当轴承温度高于50℃时，每2000小时换油一次。用户可根据实际情况确定换油周期。
固体颗粒对离心泵的影响是泥浆泵选型中应注意的问题之一。一般来说，泥浆泵的流量-压头曲线变化比较平缓，而管道的流阻损失随着流量的增加而缓慢增加，管道特性曲线与性能曲线的夹角很小，因此压头的小变化会引起流量的大幅度变化。
特别是在输送带固体颗粒的泥浆中，造成泥浆泵磨损一般很严重，如果选用的零件是普通铸铁材料，有时使用寿命只有一个月。因此，正确的材料是泵设计的关键。磨损的主要原因是滑动腐蚀和颗粒碰撞。
为了保证渣浆泵的使用寿命，提高工作条件下的工作效率，渣浆泵行业生产的过流件采用高铬合金铸件，铬含量可达到26%-28%，保证了过流件的硬度，使其更耐磨、更广泛地使用。深受用户欢迎。
