除密封外，渣浆泵的辅助叶轮还可以减小轴向力。在泥浆泵中，轴向力主要由液体作用在叶轮上的压差和整个旋转部件的重力组成。两个力的作用方向相同，合力由两个力组成。
可以看出，在相同的性能参数下，泥浆泵的轴向力大于普通卧式泵，平衡比立式泵更困难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏，其原因也与轴向力大有关。如果安装了副叶轮，作用在副叶轮上的压差力方向与上述两种力的合力方向相反，可以抵消部分轴向力，延长轴承寿命。但使用辅助叶轮密封系统也有一个缺点，即它在辅助叶轮上消耗一部分能量，一般约为3%，但只要设计合理，这部分损失就可以降到最低。
一般泥浆泵，功率总是随着流量的增大而增大，即功率曲线是随着流量的增大而增大的曲线，这给泵的使用带来了一个问题：当泵在设计工作点运行时，一般来说，泵的功率小于电机的额定功率，并且使用这台泵是安全的，但是当泵的压头降低时，流量就会上升。它会增加（从泵的性能曲线可以看出），功率也会增加。当流量超过设计点达到一定值时，泵的输入功率可能超过电机的额定功率，引起电机过载和烧毁。当电机过载时，它要么保护系统动作停止泵转动，要么保护系统故障烧坏电机。
实践中经常遇到泥浆泵压头低于设计工况点的情况。其一是选用泥浆泵时，泥浆泵压头过高，而在实践中采用泥浆泵来降低压头。另一种是泵的工作状态在使用中没有很好地确定，即泵的流量需要经常调整。此外，泵需要在不同的位置使用。这三种情况会使泵过载，影响泵的可靠性。
ZGB系列泥浆泵的维护保养应注意日常维护，以保证泵的安全经济运行。维护应注意以下几点：
ZGB系列泥浆泵轴封的检修。定期检查水压和轴封数量。对于叶轮加物料的组合密封，要求保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖的松紧度，定期更换填料；对于机械密封，必须保证高压轴密封的供水。轴封水压、水量应符合要求。
ZGB系列泥浆泵叶轮的调整。为了使泵合理运行，对带叶轮和填料的组合密封式泥浆泵，应及时调整叶轮轴向间隙。一般来说，对于叶轮加料密封的泵，叶轮的前向调整有利于泵的性能，后向调整可提高密封效果，用户可根据实际需要进行调整。调整叶轮间隙时，应先停泵，再采用上述叶轮调整方法。
ZGB系列泥浆泵轴承润滑。定期检查轴承和支架内的润滑油，一般使用20、30或40机械润滑油。首次运行300小时后更换机油。正常装运后，当轴承温度低于500℃时，每3000小时换油一次；当轴承温度高于50℃时，每2000小时换油一次。用户可根据实际情况确定换油周期。
固体颗粒对离心泵的影响是泥浆泵选型中应注意的问题之一。一般情况下，泥浆泵的流量-压头曲线变化比较平缓，而管道的流阻损失随流量的增大而缓慢增大，管道特性曲线与性能曲线的夹角很小，因此压头的微小变化会引起流量的大幅度变化。
