矿浆泵是选矿工业不可缺少的设备。其主要功能是为管道输送提供动力。由于液下渣浆泵的不合理使用或盲板的选择，浪费了泵的能耗，磨损过快。事实上，只要我们根据自己的情况正确合理地选择和使用泥浆泵，就能充分实现液下渣浆泵的高效使用。
根据矿石类型合理选择衬里材料：渣浆泵衬板种类繁多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁、耐磨橡胶等。面对各种材料的选择，许多企业都不确定。高铬铸铁材料具有良好的耐磨性，限制了浓缩器的使用。浓缩机的泥浆又厚又尖。高铬白口铸铁材料具有良好的耐磨性，但其韧性较差，且不能承受较大固体颗粒的快速冲击。否则会导致表面材料叶轮脱落，截面容易腐蚀形成凹坑。耐磨橡胶材料的耐磨性和耐腐蚀性较好。.优于金属材料，弹性高，但仅适用于输送无棱角的细渣浆。因此，渣浆泵的衬里位置的选择应根据矿石的类型作出合理的选择，以提高泵的利用率。
根据流量和压头的实际需要选择：在泥浆泵的选型中，一般用户只注重泵流量的选择，而忽略了泵头的选择。有些人甚至认为泵头越高，泥浆泵头就越安全。因此，选择泥浆泵的泵头比实际泵头大，浪费了大量的能量。泥浆泵的选型应根据实际提升需要，减少安装的机组数量，节约用电。另外，在计算水头时，应注意水头损失，避免水泵水头不足，影响水泵排水灌溉效率。
电机与渣浆泵的功率必须合理匹配。电机与渣浆泵功率的不合理匹配主要体现在两个方面：大牛拉小犁和大牛犊拉大犁。尤其是第一种现象太多，匹配功率的选择太多，电能的浪费非常大。后者配套功率低，即“小牛拉大犁”，导致泥浆泵供浆不足。电机过载或无泵不能保证设备的安全经济运行。只有电机与渣浆泵功率的合理匹配才能解决这一问题。
泥浆泵安装科学合理。如果条件允许，加载泵时，尽量减少弯管数量或取消“三通阀”。管道应笔直、短。出口管不应设置为“防空炮”。水平安装和倾斜安装可减少损失。管道直径对水头损失影响很大。最好使用直径稍大的泥浆泵，这样可以提高泵的输送效率。
在国家政策和地方发展的影响下，我国泥浆泵市场进入了快速发展时期。随着经济的发展，国家污水管理、处理及渣浆泵送站的建设已进入建设和规划的紧张过程。虽然国内渣浆泵行业前景乐观，但也存在一些不利因素。近年来，我国泥浆泵行业发展迅速，不仅泥浆泵及其附件的生产水平有了很大的提高，而且产量也有了很大的提高。但更令人尴尬的是，中小型民营渣浆泵企业在成长过程中所占比例相对较大，相对较大。但大型泥浆泵企业较少，国内泥浆泵行业品牌不强，市场竞争力较差。从泥浆泵行业的发展现状来看，泥浆泵行业本身也面临着淘汰落后产能的风险。
