1、双列轴承安装在泵轴上，然后依次加载轴承套和上轴承内圈。
2、装有轴承的泵轴装入轴承体内，并用轴承盖和挡水环密封。
3、依次安装上轴承、轴承盖、轴承套和锁紧圆螺母。
4、调整轴承间隙：将轴调整到轴承体下端的方向，使其不能调整。一个圆螺母固定，另一个圆螺母不固定。轴向间隙由撬棍和百分位计调整。总间隙为0.015-0.025 mm。然后，拧回螺母并安装泵接头。
5、固定连接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管、出口管并固定。注意：叶轮与泵壳间隙为2-2.5mm。
6、安装电机底座和电机，并进行电气连接，即完成整个泵的组装过程。
7、液下渣浆泵的拆卸应按照上述相反的步骤进行。
液下渣浆泵的安装和拆卸必须遵循机械安装步骤，防止在使用过程中因液下渣浆泵故障造成不必要的损失，缩短泵的使用寿命。
液下渣浆泵为单级单吸悬臂结构，将液下渣浆泵的液压元件与轴承体、固定盘和连接管连接。液体由出口管组件排出，液下渣浆泵的叶轮为半开式叶轮。在叶轮进口延伸处的叶轮叶片上装有搅拌叶片。该泵的主要特点是潜水部分的轴具有足够的刚度，叶轮与泵体之间没有轴承。轴封可用于输送固体颗粒浓度大的介质。水下液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、钢铁厂、采矿、造纸、水泥厂、食品厂、蒸汽混凝土、印染等行业吸浓液体、重油、油料等。污泥、污水浆、泥浆、流沙、市政污水污泥，以及含煤块、灰渣的污泥。液体。也可用于化工、医药等行业，吸入含泥、砂、渣及腐蚀性液体。
