液下渣浆泵在工作过程中会发生汽蚀破坏，这种失效是指在高速流动和压力变化的条件下，与流体接触的金属表面发生溶蚀现象，如果出现这种现象，该怎么办，有以下四种检验方法：
1、超声波法：超声波法测量汽蚀简单，调试方便，不受其他环境噪声的干扰，可引起汽蚀。因此，对液下渣浆泵进行汽蚀监测是一种理想的方法。
2、振动法：是通过加速度计探头测量液下渣浆泵体振动频率的方法，方法简单，灵敏度低，特别是对于大型泵，泵体的刚度较大。同时，设备上有许多振动源，空化引起的振动往往隐藏在其他振动中，因此，振动法只能作为现场监测空化的辅助手段。
3、噪声法：噪声法比较简单，不能与泵体接触，由于噪声方法受周围噪声的影响很大，当强度较大时，一般液下渣浆泵的汽蚀已达到很强的阶段，此时，人耳已能通过强汽蚀爆裂声识别汽蚀状况。
4、观察方法：根据液下渣浆泵损坏表面形状判断，由于空化、铸造气孔、冲蚀和腐蚀等原因，金属表面形状与理想形状不同。空化损伤的金属表面通常呈蜂窝状，这是由于局部高速水流冲击金属表面而引起的疲劳损伤，因此蜂窝状孔洞一般与外部相连，大部分凹坑都垂直于金属表面，冲刷磨损痕迹常出现与水流方向相同的沟槽，但应注意有时会出现水漩涡。
在不同情况下，液下渣浆泵的不同故障会降低设备的工作效率，甚至对设备的零部件造成损坏，从而降低设备的使用寿命。
