压滤机入料泵的运用操控并不繁杂，合理的操控能减少损失减低修理花销。一部分顾客因为操作失误造成 泵受损或是导致泵的使用性能弱化使用期限减低等，不但干扰公司的工作效率还增多了机器设备运用维护保养成本费，因此这种状况要尽量防止出现。
巨富泵业这个压滤机入料泵操控使用说明由这么多年的实际操作工作经验总结而成，从泵的开机、运作、停泵三层面进行了完整的阐述。
一、泵运行前的设施检测
1、运行前要检测电动机和泵的转向是不是符合规定，检测时泵与电动机要分离接入，符合规定后再完成接入，避免出现泵的翻转，导致泵的毁坏。
2、压滤机入料泵运行前先人工转泵，检查是不是方便运转，离心叶轮、护板、泵壳相互间是不是有滚动摩擦，如果有应立即纠正，此外检测泵壳离心叶轮相互间是不是存有残渣卡机，如果有应立即清洁。
3、检测润滑油是不是有残渣或是已过期发生变质，如果有应替换新油。检查剩余油是不是足够，如不够要填加至适度，填加润滑油时不能加的过多或是过少。
4、检测封口处盘根是不是全面，出了问题要及时去处理或替换新的盘根，并适度卡紧，实现入料后不泄漏就可以了，不用压得过紧，盘根过紧易发烫和破损过快。提议采用碳素纤维津四氟乙烯盘根或是别的高品质盘根。
二、泵正常情况下运作时常见问题
1、关掉出口处闸阀，入料闸阀全都点开。
2、电动机运行的正常情况下后，渐渐点开出口处闸阀，并留意电动机电流量高低，达标额定电压即可。盲目的放大出口处闸阀，有可能烧毁电动机。
3、要是调节压滤机入料泵的出料量，谨记应调节出口处闸阀，不可以调节进口阀门，杜绝形成气蚀，危害机器设备。
4、轴承运作气温不能超出70°C，新轴承短时间运作气温也不能超出75°C。
三、停泵后的以下几种主要实际操作
1、停泵前可合理卡紧一点儿盘根，防止停泵跑料。
2、关掉出口处闸阀，立即停泵，免得出现倒压倒流导致压滤机入料泵翻转，导致设施毁坏。
3、关掉入料闸阀并迅速点开放料阀门，最终慢慢点开泵的出口处闸阀，并将出料管口的物料排放彻底，防止残渣在泵腔内堆积阻塞，有需要时可用自来水进行清洗。
