（1）密封箱水压、水量要符合规定，随时微调（或更换）填充物的松弛程度，防止轴突然漏浆，及时更换轴套和填充物。
（2）更换轴承时，要保证轴承组件内无灰尘，润滑油清理，泵运行时轴承温度一般不超过60 —— 65度合适，温度高的时候应尽量不超过75度。
（3）为了确保电机和泵的同轴度，保证联轴器的弹性垫板必须完整、精确，损坏后也要及时更换。
（4）确认泵组件和管路系统安装正确，坚固可靠。
（5）液下渣浆泵的部分部件是容易损坏的部件，在日常使用中，要注意容易损坏的部件的损失情况，及时进行维修或更换。在渣浆泵易损部件维修或更换过程中，装配要准确，间距合理，防止摩擦现象的发生。
（6）液下渣浆泵的进气管道系统不能漏风，同时要注意工作中进气口是否堵塞。渣浆泵需要处理的介质大部分是固体颗粒，因此放置在泵池中的隔板必须满足渣浆泵通过颗粒的要求。减少过量的颗粒或长纤维物质进入泵的可能性。
常见问题：
目前液下渣浆泵广泛用于矿山、冶金、环保、石油化工、新型建材等行业，输送含固体颗粒的浆体。由于渣浆泵适应环境都比较差，使用中经常出现一些问题，影响生产率。如果不能吸水，噪音太大，泵不运转，轴承发热等，我们遇到这些问题的时候，必须分析原因，想办法。下面总结渣浆泵的一般问题和解决方法，希望能帮助大家。
1、当渣浆泵不能吸水时，其原因是从吸入管或充填材料吸入空气，并转向不对，泵液面过高或吸入管堵塞。解决方法：消除进气故障，改变旋转，叶轮更换，提高液面，清理堵塞。
2、浆泵噪音太大时，原因可能是因为轴承损坏，叶轮失去平衡，流量不均，基础不固定。重新找到解决方法、轴承更换、平衡或更换叶轮，改善供给条件，加强地基固定。
3、泵不转动的时候，原因是外部内部残渣卡死了叶轮。解决方法是去除渣浆泵内的残渣。
